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人工湖承台防水板防渗施工说明

作者: 发布于:2019/2/14 17:56:27 点击量:

工程设计包括垫层(基。、支撑层(膜的下保护层细土层)、承台防水板和保护层(膜的上保护层细土层或混凝土面层)。

1.1垫层(基。

1.1.1基础层夯实。上铺设40cm厚天然沙砾石作为垫层,以适应变形,同时排除地下水,另外对于渗漏量较大的地区,还要增设排水盲沟。

1.1.2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。

1.2支撑层(膜的下保护层细土层)

1.2.2由15cm厚粘土层和1cm厚聚苯板组成。根据实践经验,土料最大粒径不大于6mm。

1.2.3当面层存在有对承台防水板有影响的特殊菌类时,可用土壤杀菌剂处理。

1.3承台防水板

1.3.1采用0.45mm~0.65mm厚LDPE膜,上下各铺1cm厚聚苯板,这既能满足防渗要求,同时聚苯板还起到了防冻作用。

1.3.2承台防水板的的储运应符合安全规定。运至现场的承台防水板应在当日用完。

1.3.3承台防水板铺设前应做下列准备工作:

1)检查并确认基础支持层已具务铺设承台防水板的条件。

2)做下料分析,画出承台防水板铺设顺序和裁剪图。

3)检查承台防水板的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

4)进行现场铺设试验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

1.3.4承台防水板的铺设施工工应符合以下技术要求:

1)按先上游、后下游,先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。

2)铺设承台防水板时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤,并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书,预留出温度变化引起的伸缩变形量。膜块间形成的结点应为T字型,不得做成十字型。

3)承台防水板焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。

4)坡面上承台防水板的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

5)承台防水板应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。

6)承台防水板铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。

1.3.5承台防水板铺设应注意下列事项:

1)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。

2)发现膜面有缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10~20cm。

1.3.6承台防水板现场连接应符合下列规定:

1)焊接形式采用双焊缝搭焊。

2)主要焊接工具采用TH-1焊膜机。使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。

1.3.7现场连接承台防水板采取以下步骤:

1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;承台防水板平行对齐,适量搭接。焊接宽度为5~6cm。

2)根据当时当地气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。做小样焊接试验,试焊接1m长的承台防水板样品。

3)采用现场撕拉检验试样,焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。

4)现场撕拉试验合格后,用已调节好的工作状态的焊膜机逐幅进行正式焊接。

1.2.7承台防水板现场连接应符合下列规定:

1)根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、带度,焊机工作温度应为180~200℃。

2)焊缝处承台防水板应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。

1.4保护层(膜的上保护层细土层或混凝土面层)

1.4.1硬保护层铺10cm砂砾石,用10cm厚砂浆或细砂进行过渡。软保护层采用盖土时,下铺12cm厚过筛细土。最大粒径不超过6mm,在其上再铺25cm厚无杂质土。

1.4.2保护层材料采用满足设计要求的细砂土,其中不得含有任何易刺破承台防水板的尖锐物体或杂物。不得使用可能损伤承台防水板的工具。

1.4.3在承台防水板铺设及焊接验收合格后,应及时填筑保护层。填筑保护层的应与铺膜速度相配合。

1.4.4必须按保护层施工设计进行,不得在垫层施工中破坏已铺设完工的承台防水板。

1.4.5保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆,采用铺放木板,用手推车运输的方式。

2、坝体及连接堤工程

2.1坝基与岸坡处理

2.1.1清理坝基、岸坡和铺盖地基时,应将树木、草皮、树根、乱石等全部清除,并认真做好地下水、洞穴等处理。

2.1.2坝肩岸坡的开挖清理工作,自上而下一次完成。凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层,开挖后不能及时回填者,应留保护层。

2.1.3坝基与岸坡处理和验收过程中,系统地进行地质描绘、编录,必要时进行摄影、录像和取样、试验。取样时应布置边长50cm的方格网,在每一个角点取样,检验深度应深入清基表面1m。若方格网中土层不同,亦应取样。

2.1.4坝基和岸坡处理过程中,如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时,应报监理工程师。

2.1.5开挖、填筑过程中必须排除地下水与地表径流。配备抽水泵及柴油发电机,以保证排水的电力供应。

2.2筑坝材料的选择和加工

2.2.1坝料主要为就地取材,充分合理利用工程开挖料,选择挖方土石料渣中符合要求的部分作为坝料。当工程开挖料不足或不能满足要求时,考虑从外购料。

2.2.2当坝料中含有杂物,应予以清除。对坝料进行含水率与级配的调整,以满足施工和设计要求。含水率调整主要通过自然干燥或人工加水,使坝料含水率达到施工含水率控制范围,并保持均匀。级配调整主要通过推土机筛。谕萍系耐,利用推土机上配置的多齿耙,耙除超径颗粒。细料不足时,采用人工掺料的方法进行调整。

2.2.3对砂砾料进行评价,检查其级配、小于5mm含量、含泥量、最大粒径、天然干密度、最大与是最小干密度等。取少量代表做比重、渗透系数、抗剪强度、抗渗比降等物理力学性能试验。检查方法用坑探进行,方格网布点,坑距一般采用50~100m。检查报告内容应包括:含水率、试验分析成果、代表性料样品、可利用开挖料适用于填筑坝体某一部位的说明书。

2.2.4经检验,砂砾料的质量和数量应满足设计要求,有良好的级配,质量均一,压实后能满足设计要求的强度、变形特性和渗透性。具体技术指标如下表所示:

表:填筑用砂砾(卵)石料质量技术要求

项目指标

砾石含量5mm至相当3/4填筑层厚度颗粒在20%~80%范围内

填筑容量>2t/m3

含泥量(粘、粉粒)>10%

内磨擦角>30%

碾压后渗透系数>1×10-3cm/s

2.2.5严控坝料质量,必须是合格坝料才能运输上坝。不合格的材料应经处理合格后才能上坝。合格坝料和弃料应分别堆放,不得混杂。

2.2.6存料场的位置应靠近上坝路线,使物料流向顺畅合理。

2.3坝体填筑

2.3.1坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后,方可填筑。

2.3.2坝面施工统一管理、合理安排、分段流水作业,使填筑面层次分明,作业面平整,均衡上升。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。

2.3.3铺料方法应遵循下列原则:

1)铺料厚度容易控制。

2)铺实过程中料物不产生料级分离。

3)已压实合格的机体,不因上层料物铺筑面遭到破坏。

4)效率高、易操作、便于施工。

2.3.4料物上坝主要由自卸汽车运送。汽车运输铺料方法采用两头进占法,即自卸汽车从坝肩两侧由近及远倒料,推土机向前推平坝料,使坝体不断向中间延伸,最终两头相聚,坝体合龙。层厚不得大于0.6m。此方法使推土机平料容易,坝面平整,铺料厚度易控制,汽车轮胎磨损。壹跎偈┕せ档南嗷ジ扇,提高工作效率。

2.4坝料压实

2.4.1坝料压实采用振动碾。

2.4.2碾压前对铺料洒水一次,然后边加水,边碾压。加水力求均匀。加水量通过现场碾压试验确定,宜为20%~40%。

2.4.3碾压方法应便于施工,便于质量控制,避免或减少欠碾和超碾。采用进退错距法。碾压遍数为4~8遍,带度为3~6km/h。压实厚度为每层50cm。

2.4.4严格控制压实参数,按规定取样测定干密度和级配作为记录。检验方法、仪器和操作方法,应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求。含水率测定采用酒精燃烧法和电炉烤干法。现场密度测定采用挖坑灌水法试坑应挖至层间结合面,试样最大粒径≤300mm,试坑尺寸为:直径90cm,深度为碾压厚度即50cm。对于取样所测定的干密度,平均值应不小于设计值,标准差应不大于0.1g/cm3。当样本数小于20组时,应按合格率不小于90%,不合格干刻度不得低于设计干密度的95%控制。

2.4.5坝体填筑、压实、坝坡修整同步进行。

3、设计施工中的几点说明

3.1承台防水板在紫外线的照射下易老化,因此不宜长时间暴露在阳光下,因此在施工中应边铺边压保护层。

3.2由于采用回填粘土或其它细土料做支撑层,表面都不可能太平整,因此膜展平后施工人员尽量不要到上面去踩,或往上抛硬东西!以免损坏承台防水板。

3.3承台防水板焊接完毕后,在保护层施工之前一定要进行细致的验收,并与下道工序负责人办交接手续。

3.4在锚固封边和机械压边法封边两种方法中,尽量少用机械压边法,因为这种方法虽然防渗效果可靠,但其施工很困难,而且造价太高。

3.5在设计防渗结构时,尽量采用大包方案,因为这种方案的防渗效果可靠,且适应各种条件下的人工湖防渗。

3.6锚固封边法对于坡度较陡且斜长很长的斜坡式湖底最好不要采用,因为在这种条件下水流在自重条件下,沿膜下往下渗,防渗效果不好,对于平湖底采用这种方案较好,这些都得到了实践的检验。

3.7斜坡式湖底,其最大坡度不能陡于1:3,否则承台防水板长期处于受拉状态,对膜的使用寿命有很大影响。

3.8采用大包方式,其湖岸挡墙高小于1.0m时,外侧可采用37砖墙,内侧采用现浇混凝土或浆砌块料石均可,墙高大于1.0m时,外墙可采用重力浆砌石或混凝土或挡墙,内侧同上,这样即方便了施工,同时又降低了工程造价。对于横向挡水溢流坝采用立膜方案,同样可以使施工变得简单,且防渗效果很容易保证。


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